ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ КОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ
Актуальность космической промышленности
В настоящее время наша страна является одной из самых развитых в мировой космической промышленности. Мы занимаем ведущее место в пилотируемой космонавтике и запусках на орбиту. Те основы, которые были заложены после войны в космической отрасли благодаря великим ученым и конструкторам, «отцам космонавтики», позволяют нам развивать эту отрасль. Более 100 предприятий России занято в космической промышленности, при этом растет число частных компаний, где идет развитие и финансирование дальнейшего освоения космоса.
В данных реалиях имеется большой спрос на изготовление деталей для космической отрасли, в котором преобладает разработка и изготовление устройств и оснастки. При всем разнообразии оборудования и технологий существует нехватка специалистов, так как космическую отрасль, как и многие другие, затронула «яма поколений», когда был слишком большой перерыв между становлением специалистов, и передача знаний отсутствовала.
При этом, задач хватает, финансирование имеется, поэтому приходит много запросов на изготовление деталей и разработку каких-либо специальных узлов. Наша компания решает эти задачи, а также находится в курсе тенденций данной отрасли: сотрудники Formung участвуют в выставках и конференциях, общаются с лидерами индустрии. Среди наших клиентов – НПО им. Лавочкина, НИИ Точных приборов, Протон-ПМ и другие компании.
Особенности изготовления деталей
Основная особенность изготовления деталей заключается в том, что при запуске изделий в космос и их эксплуатации в целом нет возможности переделки и ремонта, поэтому необходимо обеспечить максимальные надежность и безотказность работы. Стоимость каждого пуска очень высока, поэтому требования на изготовления жесткие.
В обязательном порядке детали проходят военную приемку на заключительном этапе. Кроме этого, существует внутренняя проверка на предприятии-изготовителе, которая регламентируется положением РК-11. На каждом этапе ведется жесткий контроль соответствия изготовленных деталей чертежам и требованиям конструкторской документации
Почему так строго? При запуске в космос нет возможности исправить неполадки, и есть вероятность потерять, кроме крупных денежных средств, результаты многолетней работы, когда из-за одной детали может сорваться весь проект, и труд десятков и сотен людей пойдет насмарку.
В обязательном порядке детали проходят военную приемку на заключительном этапе. Кроме этого, существует внутренняя проверка на предприятии-изготовителе, которая регламентируется положением РК-11. На каждом этапе ведется жесткий контроль соответствия изготовленных деталей чертежам и требованиям конструкторской документации
Почему так строго? При запуске в космос нет возможности исправить неполадки, и есть вероятность потерять, кроме крупных денежных средств, результаты многолетней работы, когда из-за одной детали может сорваться весь проект, и труд десятков и сотен людей пойдет насмарку.
Требования к материалам
Основное требование – детали должны обладать высокой прочностью, коррозийной стойкостью, стойкостью к воздействиям агрессивной космической среды: радиации, космической пыли и прочему. Все изделия должны быть легкими, так как при запуске конструкторы борются за каждый килограмм полезной нагрузки.
Материалы, который используются в космической промышленности – сплав алюминия с магнием АМг6, авиационный алюминий, нержавеющие стали, титан, инвар – сплав никеля (36%) и железа. Последний сплав хорош еще и тем, что имеет низкий коэффициент температурного расширения, что позволяет использовать его в точном приборостроении. Компания Formung успешно работает со всеми этими материалами.
Материалы, который используются в космической промышленности – сплав алюминия с магнием АМг6, авиационный алюминий, нержавеющие стали, титан, инвар – сплав никеля (36%) и железа. Последний сплав хорош еще и тем, что имеет низкий коэффициент температурного расширения, что позволяет использовать его в точном приборостроении. Компания Formung успешно работает со всеми этими материалами.
Немного об изготовлении деталей
Детали для космической промышленности сложные и уникальные. Здесь нет необходимости в серийном изготовлении, а преобладает единичное производство, которое зачастую требуется в сжатые сроки.
На каждую деталь пишется индивидуальный техпроцесс, подбираются режимы и инструменты. Каждое изделие требует кропотливой точной работы. Чтобы добиться наименьшей массы, детали делают тонкостенными и снимают большое количество материала. Очевидно, что при таких требованиях экономить на средствах нельзя. А Formung как раз специализируется на единичной высокоточной металлообработке.
В качестве примеров работ стоит упомянуть разработку и изготовление оснастки для сборки и слесарной обработки деталей и узлов космических аппаратов. При выполнении каждого проекта мы несем личную ответственность за сохранность конфиденциальности информации, поэтому не имеем права распространяться о деталях работ.
Мы верим, что будущее российской космонавтики в наших руках и предлагаем вам услуги по выполнению конструкторских работ с возможностью дальнейшего изготовления деталей и оснастки для космической отрасли.
На каждую деталь пишется индивидуальный техпроцесс, подбираются режимы и инструменты. Каждое изделие требует кропотливой точной работы. Чтобы добиться наименьшей массы, детали делают тонкостенными и снимают большое количество материала. Очевидно, что при таких требованиях экономить на средствах нельзя. А Formung как раз специализируется на единичной высокоточной металлообработке.
В качестве примеров работ стоит упомянуть разработку и изготовление оснастки для сборки и слесарной обработки деталей и узлов космических аппаратов. При выполнении каждого проекта мы несем личную ответственность за сохранность конфиденциальности информации, поэтому не имеем права распространяться о деталях работ.
Мы верим, что будущее российской космонавтики в наших руках и предлагаем вам услуги по выполнению конструкторских работ с возможностью дальнейшего изготовления деталей и оснастки для космической отрасли.