ПРОИЗВОДСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
Производство оснастки
Технологическая оснастка – это деталь или сборочная единица, которая применяется для изготовления конечного изделия, но сама им не является. Чаще всего в качестве дополнительной оснастки используются пресс-формы, матрицы, пуансоны. Их применяют для того, чтобы сделать процесс разработки деталей максимально быстрым, дешевым и качественным за счет массового однотипного производства.
Для изготовления оснастки используются инструментальные стали. Важной характеристикой оснастки является твердость материала, из которого она изготовлена. При термической обработке инструментальная сталь дает высокие показатели твердости – до 60-65 HRC. Оснастка должна иметь высокую износостойкость: ее ресурс определяется количеством операций использования – например, количеством ударов при штамповке или числом операций прессования
Для изготовления оснастки используются инструментальные стали. Важной характеристикой оснастки является твердость материала, из которого она изготовлена. При термической обработке инструментальная сталь дает высокие показатели твердости – до 60-65 HRC. Оснастка должна иметь высокую износостойкость: ее ресурс определяется количеством операций использования – например, количеством ударов при штамповке или числом операций прессования
Где используется оснастка?
Технологическая оснастка используется при обработке давлением. В таком случае изготавливаются необходимые штампы, при ударе которых под давлением получаются изделия. Таких штампов может быть огромное количество в зависимости от количества требуемых деталей.
Так же оснастка используется при литье пластмасс или алюминия. Здесь важно, чтобы рабочая температура материала оснастки была выше, чем температура плавления детали, тогда оснастка будет сохранять свои технологические свойства: твердость, прочность, коррозионостойкость. В таком случае применяется оснастка, выполненная из жаропрочных сталей, которые выдерживают температуры до 700 °С (температура плавления алюминия – 660 °С) и сохраняют свои свойства.
Производство матриц и пуансонов необходимо при вырубке и пробивке металлов. Здесь важной характеристикой является твердость оснастки, которая должна быть выше твердости вырубаемого металла.
Так же оснастка используется при литье пластмасс или алюминия. Здесь важно, чтобы рабочая температура материала оснастки была выше, чем температура плавления детали, тогда оснастка будет сохранять свои технологические свойства: твердость, прочность, коррозионостойкость. В таком случае применяется оснастка, выполненная из жаропрочных сталей, которые выдерживают температуры до 700 °С (температура плавления алюминия – 660 °С) и сохраняют свои свойства.
Производство матриц и пуансонов необходимо при вырубке и пробивке металлов. Здесь важной характеристикой является твердость оснастки, которая должна быть выше твердости вырубаемого металла.
Этапы изготовления оснастки
При разработке чертежей для производства инструментальной оснастки назначают допуски на линейные размеры порядка 10 мкм, шероховатость Ra 0,8 и меньше. Такая точность необходима потому, что деталь и оснастка, взаимодействуя друг с другом, должны плотно прилегать одна к другой.
Для улучшения характеристик оснастки кроме термической обработки используется химико-термическая: цементация и азотирование. Более подробно об этих операциях вы можете прочитать в нашем блоге.
Помимо термообработки и химико-термической обработки оснастки обязательно требуется шлифовка, часто – электроэррозионная обработка. Последний тип применяется для изготовления оснастки намного чаще, чем в других областях металлообработки, так как здесь необходимо вырезать отверстия сложных форм и, в целом, получать поверхности сложной формы. Этого можно добиться только с помощью электроэррозионной обработки.
Для улучшения характеристик оснастки кроме термической обработки используется химико-термическая: цементация и азотирование. Более подробно об этих операциях вы можете прочитать в нашем блоге.
Помимо термообработки и химико-термической обработки оснастки обязательно требуется шлифовка, часто – электроэррозионная обработка. Последний тип применяется для изготовления оснастки намного чаще, чем в других областях металлообработки, так как здесь необходимо вырезать отверстия сложных форм и, в целом, получать поверхности сложной формы. Этого можно добиться только с помощью электроэррозионной обработки.
Когда необходимо производство оснастки?
В России развивается направление импортозамещения. Это направления также является перспективной деятельностью компании Formung. 95% установленного на производствах оборудования является зарубежной продукцией. Оно используется повсеместно: от изготовления макарон до выпуска кораблей и самолетов. Оснастка зачастую идет в комплекте со станком или оборудованием, и, чтобы ее заказать, есть несколько вариантов.
Первый – производитель оборудования может доставить вам эту оснастку. Это подходит для типовой оснастки. Преимущество такого способа – вы всегда будете уверены, что изделие качественное и идеально подойдет к оборудованию. Недостаток – зачастую заказ изделий из-за границы обходится дорого, а отправка может затянуться на месяцы.
Первый – производитель оборудования может доставить вам эту оснастку. Это подходит для типовой оснастки. Преимущество такого способа – вы всегда будете уверены, что изделие качественное и идеально подойдет к оборудованию. Недостаток – зачастую заказ изделий из-за границы обходится дорого, а отправка может затянуться на месяцы.
Вот здесь и необходимо развитие импортозамещения. Даже если в единичном производстве заказ оснастки выйдет чуть дороже, время ее изготовления существенно сократится, а это часто бывает важно.
Существуют определенные виды оснастки, которые невозможно заказать у производителя. В таком случае необходимо разрабатывать собственные чертежи и изготавливать изделие на их основе. Тут точно придется прибегать к услугам компаний, специализирующихся на такой работе. Компания Formung занимается высокоточным изготовлением оснастки и выполняет конструкторские работы, если это необходимо.
Мы относимся к работе ответственно и с любовью, занимаемся единичным производством и выполняем заказы любой сложности. Если вы цените время и качество – заказывайте у нас!
Существуют определенные виды оснастки, которые невозможно заказать у производителя. В таком случае необходимо разрабатывать собственные чертежи и изготавливать изделие на их основе. Тут точно придется прибегать к услугам компаний, специализирующихся на такой работе. Компания Formung занимается высокоточным изготовлением оснастки и выполняет конструкторские работы, если это необходимо.
Мы относимся к работе ответственно и с любовью, занимаемся единичным производством и выполняем заказы любой сложности. Если вы цените время и качество – заказывайте у нас!